1. сырье
Графитовые электроды UHP изготовлены из высококачественного сырья для обеспечения высокой плотности, низкого удельного сопротивления и превосходного сопротивления теплового шока . Ключевые компоненты включают:
Игольная кока -кола(Основной материал)
Игла на основе нефти(Низкая сера/зола, высокая кристалличность)
Угольная игольчатая кола(Более низкая стоимость, немного низкая производительность)
Угольная смола(Переплет, ~ 20–30% смеси)
Requires high carbon yield (>50%) для обеспечения прочности пост-графита .
Добавки(Необязательный)
Примеры:Бор соединения(улучшить устойчивость к окислению),кремниевый порошок(повышение высокотемпературной стабильности) .
2. Процесс производства
Производство графитовых электродов UHP включает в себя сложные шаги:
|
Этап |
Ключевой процесс |
Описание |
|
1. подготовка сырья |
Кальцинирование (1200–1400 градусов) |
Удаляет летучие вещества, увеличивает плотность . |
|
2. сокрушительный и размеры |
Распределение частиц по размерам |
Оптимизированный микс (e . g ., 4: 3: 3 Coarse/Medium/fine) . |
|
3. замесите |
Пропитка высоты (160–200 градусов) |
Формируйте форму для форм . |
|
4. Формирование |
Экструзия (стержни) / формование (формы) |
Формирует зеленый электрод . |
|
5. Выпекание |
Медленное отопление (800–1200 градусов, 15–30 дней) |
Карбонизирует шаг для начальной силы . |
|
6. Impregnation (opt .) |
Вторичная обработка шага |
Увеличение плотности (1–2 повторения для премиальных сортов) . |
|
7. Графитизация |
Высокоэтапная лечение (2500–3000 градусов) |
Преобразует аморфный углерод в кристаллический графит . |
|
8. обработка |
Потоки (NPT/ISO) и конечная передача |
Обеспечивает точные соединения соединений . |
|
9. Контроль качества |
Удельное сопротивление, прочность на изгиб, тесты на плотность |
Стандарты UHP (e . g ., меньше, чем или равна 6 . 5 μОМ · м, больше, чем или равна 1,68 г/см собственно). |


3. Приложения
Электроды UHP предназначены длясверхвысокая мощность, высокотемпературная и высокая плотность токаПромышленные процессы:
|
Промышленность |
Приложения |
Ключевые требования |
|
Сталь |
Большие EAFS (больше или равен 100 тонн) |
High current (>20, 000 a), низкое потребление . |
|
Специальные сплавы |
Сплавы на основе нержавеющей стали, на основе NI |
Thermal shock resistance (>1800 градусов) . |
|
Кремниевый металл |
Polysilicon, Metallurgical Si |
Антиоксидические покрытия (e . g ., al) . |
|
CAC₂ & P₄ |
Карбид кальция, печи с фосфором |
Химическая коррозионная устойчивость, низкая зола (<0.5%). |
|
Другие |
Графитизационные печи, вакуумное плавление |
Ультра-высокая чистота (пепел<0.1%). |
UHP vs . Регулярные электроды: ключевые преимущества
|
Свойство |
UHP -электроды |
Регулярные HP -электроды |
|
Плотность тока |
25–35 а/см² |
15–25 а/см² |
|
Удельное сопротивление |
Меньше или равен 6,5 мкм · м |
7–10 μΩ·m |
|
Прочность на гибкость |
Больше или равен 12 МПа |
8–10 МПа |
|
Совместимость с печи |
Большие EAFS, ковш |
Средние/маленькие печи |
Заметки об использовании:
Избегайте быстрого охлаждения/нагрева, чтобы предотвратить тепловое растрескивание .
Хранить в сухих условиях, чтобы предотвратить Arcing .
Следуйте спецификациям крутящего момента (e . g ., 300–400 N · M), чтобы избежать повреждения потока .
Для получения подробных параметров (e . g ., текущая емкость по диаметре), предоставьте конкретные требования для дальнейшего анализа .
Параметры продуктов
|
Элемент |
Единица |
Рп |
Hp. |
UHP |
||||
|
Меньше или равна ∅400 |
Больше или равного ∅450 |
Меньше или равна ∅400 |
Больше или равного ∅450 |
Меньше или равна ∅400 |
Больше или равного ∅450 |
|||
|
Электрический удельный сопротивление |
Электрод |
μΩ*m |
Меньше или равна 8,5 |
Меньше или равна 9,0 |
Меньше или равна 6,0 |
Меньше или равна 6,5 |
Меньше или равна 5,0 |
Меньше или равна 5,5 |
|
Сосок |
Меньше или равна 6,5 |
Меньше или равна 6,5 |
Меньше или равна 5,5 |
Меньше или равна 5,5 |
Меньше или равна 4,5 |
Меньше или равна 4,5 |
||
|
Поперечная сила |
Электрод |
МПА |
Больше или равно 8,0 |
Больше или равно 7,0 |
Больше или равно 10,5 |
Больше или равно 10,5 |
Больше или равно 15,0 |
Больше или равно 15,0 |
|
Сосок |
Больше или равно 16,0 |
Больше или равно 16,0 |
Больше или равно 20,0 |
Больше или равно 20,0 |
Больше или равно 22,0 |
Больше или равно 22,0 |
||
|
Модуль Янга |
Электрод |
Средний балл |
Меньше или равна 9,3 |
Меньше или равна 12,0 |
Меньше или равна 14,0 |
|||
|
Сосок |
Меньше или равна 14,0 |
Меньше или равна 16,0 |
Меньше или равен 18,0 |
|||||
|
Объемная плотность |
Электрод |
G/см3 |
Больше или равно 1,54 |
Больше или равно 1,65 |
Больше или равно 1,68 |
|||
|
Сосок |
Больше или равно 1,69 |
Больше или равно 1,73 |
Больше или равно 1,76 |
|||||
|
Коэффициент терминного расширения (100 градусов﹣600 градусов) |
Электрод |
100-6/ степень |
Меньше или равна 2,5 |
Меньше или равна 2,0 |
Меньше или равна 1,5 |
|||
|
Сосок |
Меньше или равна 2,0 |
Меньше или равна 1,6 |
Меньше или равна 1,2 |
|||||
|
Пепел |
% |
Меньше или равен 0,3 |
Меньше или равна 0,2 |
Меньше или равна 0,2 |
||||
