Введение продукта
1,Основные компоненты
Фиксированный углерод с высокой точностью (обычно превышающий или равен 95%-99%), изготовленный из нефтяной колы, графита или высококачественного антрацита, очищен при высоких температурах и прижимается к цилиндрическим гранулам.
Низкая сера (меньше или равна 0,5%) и низкий азот (меньше или равен 0,1%), с минимальными примесями, чтобы избежать побочных эффектов на расплавленный металл.
Физические характеристики
Форма:
Цилиндрические гранулы (общие спецификации: диаметр 1-5 мм, длину 5-30 мм), обеспечивая хорошую потоку для легкого питания.
Плотность:
Высокий (1,4-1,8 г/см сегодня), уменьшая плавучие потери во время плавки.
Скорость растворения:
Специально обрабатывается для быстрого растворения в расплавленном железе (обычно 3-8 минут) с высокими показателями поглощения (до 85%-95%).
Ключевые преимущества
Эффективное карбуризация:
Быстро пополняет углерод, сокращая время плавки и экономит энергию.
Высокая стабильность:
Единый состав с минимальными колебаниями углерода для точного окончательного контроля углерода.
Экологически чистый:
Низкое летучие содержание и минимальная пыль, уменьшая загрязнение дыма.
Приложение
1,Форсая индустрия
Чугуновое производство: Используется в плавильном сером железе, пластичном железе и компактном графитовом железе для регулировки углеродного эквивалента (CE) и улучшения механических свойств (например, прочность, твердость).
Электрическая печь таяния: В сочетании с ломами стали в среднечастотной или электрической дуговой печи, чтобы заменить железо свинья, снижая производственные затраты.
2,Сталь
Процесс создания стали: Используется в преобразователях или переработке печи для тонкого настройки углерода, особенно в производстве низкоуглеродистой стали.
Рафинирование: Добавлен в ковш в качестве карбуратора для стабилизации химического состава.
3,Другие приложения
Производство сплава: Регулирует содержание углерода в ферроагульях (например, Ferrosilicon, Ferromanganese).
Металлические добавки: Используется в производстве специальных сплавов (например, Carburied Ferrochrome).
Рекомендации по использованию
1,Время кормления
Электрическая печь таяния: Добавлено в дно печи вместе с ломами стали или партиями после таяния железа.
Лечение ковша: Добавлено с помощью проводного подачи или непосредственно во время постукивания.
2,Расчет дозировки
На основании разницы между целевым и начальным содержанием углерода:
Дозировка карбуратора=Вес с расплавленным железом × (цель C%−initial C%) Скорость поглощения%× фиксированный углерод%дозировки карбуратора=Скорость поглощения%× фиксированный углерод%веса
3Меры предосторожности
Избегайте прямого контакта с высокотемпературными стенами печи, чтобы предотвратить окисление.
Соответствующий размер частиц с пропускной способностью (большие печи используют более грубые гранулы).
Отраслевые приложения
|
Промышленность |
Функция |
Рекомендуемое содержание углерода |
|
Серый железный кастинг |
Корректирует морфологию графита, улучшает текучесть |
3.2%-3.8% C |
|
Пластичный железо |
Обеспечивает узелку, уменьшает усадку |
3.5%-4.0% C |
|
Низкоуглеродистая сталь |
Точная корректировка углерода (0,1%-0,3%) |
Высокое поглощение (больше или равно 90%) |
Цилиндрический карбуратор быстро растягивания повышает эффективность плавки и снижает затраты, что делает его ключевым вспомогательным материалом в современных литейных и стальных отраслях. Выбор должен основываться на конкретных требованиях процесса (например, содержание серы, скорость растворения).