Антрацитовые карбурзеры

Антрацитовые карбурзеры

Антрацитовые карбуризаторы-это углеродные материалы, обрабатываемые из высококачественного антрацита, со следующими ключевыми физико-химическими показателями:
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

I . Физико -химические индикаторы антрацитовых карбурзаторов

 

 

Антрацитовые карбуризаторы-это углеродные материалы, обрабатываемые из высококачественного антрацита, со следующими ключевыми физико-химическими показателями:

 

Параметр

Типичный диапазон

Высокие требования

Стандарт тестирования

Фиксированный углерод

Больше или равного 90%~ 98%

Больше или равно 95%

Gb/t 212-2008

Содержание золы

Меньше или равен 5%~ 8%

Меньше или равен 3%

Gb/t 1574-2007

Нестабильное вещество

Меньше или равен 5%

Меньше или равен 3%

Gb/t 212-2008

Содержание серы

Меньше или равна 0,5%~ 1,0%

Меньше или равен 0,3%

Gb/t 214-2007

Влага

Меньше или равна 1%~ 3%

Меньше или равен 0,5%

Gb/t 211-2017

Размер частиц

1 ~ 10 мм (настраиваемый)

0,5 ~ 5 мм (для точного литья)

Gb/t 17608-2006

Удельное сопротивление

800~1200 μΩ·m

Меньше или равен 800 мкм · м

Yb/t 120-2019

Истинная плотность

1,6 ~ 1,8 г/см=

Больше или равно 1,75 г/смвя

Gb/t 6155-2008

 

II . Основные поля приложения

 

 

 

1,Литейная индустрия (основное применение)

Цель: Используется в качестве карбуратора в чугунном (сером/пластичном железе), чтобы компенсировать потерю углерода в расплавленном железе .

Преимущества: Более низкая стоимость по сравнению с нефтью колы/графитовые карбуризаторы, предлагая высокую экономическую эффективность .

Низкое содержание серы (меньше или равное 0 . 5%), снижение дефектов пористости газа в отливках.

2,Стальная металлургия

Электрическая дуговая печь стали: Используется в качестве вспомогательного материала для регулировки содержания углерода в расплавленной стали (требует низкосочных продуктов, ясен меньше или равен 3%) .

Вторичное уточнение: Используется в печи LF для тонкой настройки углеродной композиции .

3,Ферроаллуя Производство

Заменяет часть кокса в плане сплава кремния/марганца, снижение производственных затрат .

4,Другие поля

Кремниевое производство карбида: Действует как источник углерода в реакции восстановления sio₂ .

Химический восстановительный агент: Используется в производстве желтого фосфора и карбида кальция .

 

III . Анализ практических эффектов

 

 

Сценарий приложения

Производительность

Меры предосторожности

Чугунное плавление

- Скорость поглощения углерода: 85%~ 92%(ниже, чем графитовые карбуризаторы, превышающие или равные 95%)
- более медленная скорость карбурации; Требуется раннее дополнение

Раздавить до 3 ~ 5 мм, чтобы не плавать на поверхности расплавленного железа

Eaf Steelmaking

- Подходит для низкоуглеродных стали (низкая чувствительность серы)
- более экономичные, чем отходы электродов

Высокое содержание золы может увеличить формирование шлака

Производство железа

- Требуется антрацит с низким содержанием корпуса (S меньше или равен 0,3%)
- избегать вмешательства в узловой

Распределите приоритеты продуктов с фиксированным углеродом, превышающим или равным 95%

Качество кастинга

- снижает тенденцию к усадке (стабильный углеродный эквивалент)
- слегка нижняя поверхностная отделка по сравнению с графитовыми карбуризаторами

Строго управляющего содержимого примеси (e . g ., al₂o₃ меньше или равна 0,5%)

 

 

Iv . Сравнение с нефтяной колой/графитами карбуризаторами

 

 

Свойство

Антрацит Карбурайр

Нефтяной кокс Карбурайр

Графит Карбурайр

Углеродный поглощение

85%~92%

90%~95%

95%~98%

Содержание серы

0.3%~1.0%

0.5%~2.0%

Меньше или равен 0,3%

Расходы

Низкий (~ 3000–4000/тонна)

Средний (5000–6000/6000/тонна)

Высокий (¥ 8000–12000/тонна)

Приложения

Общий чугун, стальная регулировка углерода

Высококачественные чугунные, специализированные стали

Пластичный железо, точное литье

 

V . Рекомендации по использованию

 

 

Распределите приоритеты с низким уровнем/низкоульфурской продукцией: Пепель меньше или равна 3% и серу меньше или равна 0 . 3% соответствует требованиям к пластичному железному и стальному карбинизации.

Соответствовать размеру частиц для обработки:

Средние частоты печи: 3 ~ 8 мм (предотвращает плавание) .

ЧЕЛОВЕЧЕСКИЕ ПЕРСОВЫ: 5 ~ 10 мм (время проживания расширения) .

Оптимизировать метод сложения:

Добавить партии с зарядом печи, чтобы избежать неровного поглощения .

В сочетании с электромагнитным перемешиванием для повышения эффективности диффузии углерода .

Примечание: Фактическая производительность зависит от температуры плавления (рекомендуется 1500–1550 градусов), состав с расплавленным железом (содержание Si влияет на углеродную активность) и других факторов . корректирующих соотношений на основе условий производства .

 

горячая этикетка : Антрацитовые карбурзеры, китайские антрацитовые производители, поставщики, поставщики